पोस्ट ग्राहक पीईटी बाटल्या

पीईटी बाटल्यांचे वॉशिंग आणि रिसायकलिंग तंत्रज्ञान ग्राहकानंतरची पीईटी बाटली गोळा केल्यानंतर धुते.PET बाटली वॉशिंग लाइन म्हणजे अशुद्धता काढून टाकणे (लेबल वेगळे करणे, बाटलीच्या पृष्ठभागाचे शुद्धीकरण, बाटलीचे वर्गीकरण, धातू काढून टाकणे इ.), बाटल्यांचे प्रमाण कमी करणे आणि नंतर त्यांना पुन्हा स्वच्छ करणे आणि शुद्ध करणे.शेवटी, ते पुनर्नवीनीकरण पीईटी कच्चा माल म्हणून वापरले जाऊ शकतात.अंतिम पीईटी फ्लेक्स बाटली ते बाटली, थर्मोफॉर्म्स, फिल्म किंवा शीट्स, फायबर किंवा स्ट्रॅपिंगसाठी वापरले जाऊ शकतात.

पोस्ट-ग्राहक पीईटी बाटल्या निःसंशयपणे रिसायकलिंग मार्केटमधील सर्वात महत्त्वाच्या घटकांपैकी एक आहेत.पुनर्नवीनीकरण केलेल्या पीईटीचा वापर रिसायकलिंग कंपन्यांसाठी अतिशय मनोरंजक आणि फायदेशीर आर्थिक परताव्यासह विविध प्रकारच्या अंतिम अनुप्रयोगांमध्ये केला जाऊ शकतो.

गोळा केलेल्या पीईटी बाटल्यांचा दर्जा देशानुसार आणि त्याच देशातही लक्षणीय बदलत असल्याने आणि त्यांची परिस्थिती अत्यंत वाईट असू शकते म्हणून, पीईटी रीसायकलिंगच्या तंत्रज्ञान आणि तांत्रिक उपायांवर सातत्याने अद्ययावत करणे आवश्यक आहे. सर्वात कठीण आणि दूषित सामग्रीवर योग्यरित्या प्रक्रिया करण्यासाठी आणि सर्वोत्तम अंतिम गुणवत्तेपर्यंत पोहोचण्यासाठी.

पीईटी बाटली पुनर्वापराच्या ओळी

PURUI, PET बाटलीच्या पुनर्वापराच्या क्षेत्रातील जगभरातील अनुभवाबद्दल धन्यवाद, आपल्या ग्राहकांना योग्य तांत्रिक उपाय आणि अत्याधुनिक रीसायकलिंग तंत्रज्ञान प्रदान करू शकते, जे त्यांच्या ग्राहकांच्या आणि बाजाराच्या वारंवार बदलणाऱ्या गरजांना अनुसरून प्रतिसाद देऊ शकते.

PET रीसायकलिंगमध्ये, PURUI अत्याधुनिक रीसायकलिंग तंत्रज्ञान ऑफर करते, टर्न-की इंस्टॉलेशन्समध्ये उत्पादन क्षमता (500 ते 5,000 Kg/h पेक्षा जास्त) विस्तीर्ण श्रेणी आणि लवचिकता असते.

1. Fईडिंग आणि बेल ब्रेकर

येणाऱ्या पीईटी बाटलीच्या गाठी प्राप्त केल्या जातात, उघडल्या जातात आणि सामग्री शोधण्यासाठी नियमितपणे लाइनमध्ये दिले जातात.स्थिर प्रक्रिया नियंत्रणासाठी बाटल्या लाईन फ्लोमध्ये मीटर केल्या जातात.झुकलेला कन्व्हेयर बेल्ट सामान्यतः मजल्याच्या पातळीच्या खाली संपूर्ण गठ्ठा सामावून घेतो.हे डिझाइन ऑपरेटरला लोडिंग व्यतिरिक्त इतर कार्ये करण्यासाठी वेळ देते. फीडिंग प्रक्रिया अतिशय जलद आणि स्वच्छपणे पूर्ण केली जाऊ शकते.

बेल ब्रेकर 4 शाफ्टसह सुसज्ज आहे, ज्याला ओलिओ डायनॅमिक मोटर्स मंद रोटेशन गतीसह चालवतात.शाफ्टला पॅडल दिलेले असतात जे गाठी तुटतात आणि बाटल्या तुटल्याशिवाय पडू देतात.

2.प्री-वॉशिंग/ड्राय वेगळे

हा विभाग अनेक घन दूषित घटक (वाळू, दगड इ.) काढून टाकण्याची परवानगी देतो आणि प्रक्रियेच्या पहिल्या कोरड्या साफसफाईच्या चरणाचे प्रतिनिधित्व करतो.

3. देबेलर

च्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी PURUI द्वारे हे उपकरण तयार केले गेले आहेस्लीव्ह (पीव्हीसी) लेबले.PURUI ने एक अशी प्रणाली तयार केली आणि विकसित केली आहे जी बाटल्या न फोडता आणि बहुतेक बाटल्यांच्या मानेची बचत न करता स्लीव्ह लेबल सहजपणे उघडू शकते.PURUI च्या अनेक रिसायकलिंग प्लांटमध्ये स्थापित केलेली ही प्रणाली इतर प्लास्टिक सामग्रीसाठी देखील एक वैध ड्राय क्लीनिंग सोल्यूशन असल्याचे सिद्ध झाले आहे.अधिक माहितीसाठी, आमच्या साइटचे विशिष्ट विभाग पहा:पीईटी बाटली वॉशिंग मशीन.

4. गरम धुणे

ही गरम वॉशिंग पायरी रेषेसाठी सर्वात निकृष्ट दर्जाच्या पीईटी बाटल्या स्वीकारण्यास सक्षम होण्यासाठी आवश्यक आहे, सतत मोठ्या आणि अपघर्षक दूषित पदार्थ काढून टाकतात.गरम किंवा थंड प्रीवॉशिंगचा वापर कागद किंवा प्लास्टिकची लेबले, गोंद आणि सुरुवातीच्या पृष्ठभागावरील दूषित भाग काढून टाकण्यासाठी केला जाऊ शकतो.हे खूप कमी हलणारे भाग असलेल्या स्लो मूव्हिंग मशीन्स वापरून पूर्ण केले जाते.हा विभाग वॉशिंग विभागातून येणारे पाणी वापरतो, जे अन्यथा कचरा म्हणून सोडले जाईल.

4.Fines वेगळे करणे

पीईटी फ्लेक्सच्या आकाराच्या जवळचे परिमाण, तसेच पीव्हीसी, पीईटी फिल्म, धूळ आणि दंड, उर्वरित लेबले वेगळे करण्यासाठी एल्युट्रिएशन सिस्टमचा वापर केला जातो.
कोणतीही अंतिम धातू, एलियन सामग्री किंवा रंग स्वयंचलित, उच्च दर्जाच्या, फ्लेक सॉर्टिंग तंत्रज्ञानामुळे काढून टाकला जातो, ज्यामुळे अंतिम पीईटी फ्लेक्सची उच्च दर्जाची कामगिरी सुनिश्चित होते.